Umschlagshäufigkeit erhöhen

Die Vorteile von erhöhter Umschlagshäufigkeit 

Durch eine gesteigerte Umschlagshäufigkeit können produzierende Unternehmen wichtige Mehrwerte generieren:

1. Lagerhaltungskosten sinken, Liquidität steigt: Lagerbestände werden reduziert, die Kapitalbindung sinkt. 
2. Schnellere Anpassung an Marktänderungen: Eine hohe Umschlagshäufigkeit minimiert das Risiko von Überbeständen oder Totbeständen. Zudem können Entsorgungskosten vermieden werden. 
3. Innovationsförderung: Unternehmen können agiler auf neue Technologien und Trends reagieren. 
4. Gesteigerte Wettbewerbsfähigkeit: Hohe Umschlagshäufigkeiten sorgen für effizientere operative Prozesse und schnellere Markteinführungen. 

Insgesamt stärkt eine hohe Umschlagshäufigkeit also die Wirtschaftlichkeit, Flexibilität und Innovationsfähigkeit Ihres Unternehmens. 

Hohe Umschlagshäufigkeit allein reicht nicht aus 

Es genügt in der Regel nicht, sich allein auf die Umschlagshäufigkeit zu fokussieren, um eine nachhaltige Steigerung der Effizienz zu erreichen. Denn der Lagerumschlag ist zwar ein sinnvoller Indikator, niedrige Umschlagshäufigkeit ist aber eher ein Symptom dafür, was an anderen Stellen optimiert werden kann und sollte. Eine Verbesserung der Umschlagshäufigkeit allein mag kurzfristig die Lagerbestände senken, führt jedoch oftmals zu höheren Beschaffungskosten und einem sinkenden Servicegrad.

Präzise Bestandsprognosen sind essenziell 

Die Prognosegenauigkeit innerhalb der Produktion hat erhebliche Auswirkungen auf die Umschlagshäufigkeit. Genaue Bestandsprognosen minimieren nicht nur Überbestände und Engpässe; sie ermöglichen es Unternehmen auch, den Bedarf an Rohstoffen, Zwischenprodukten und fertigen Waren genauer zu ermitteln. Das führt schließlich zu einer optimierten Lagerplanung und einer effizienten Nutzung von Lagerressourcen. Hierbei können moderne Prognosetechniken und Datenanalysen gute Mittel sein.

Lagerumschlag optimieren mit diesen Tipps 

Es gibt einige Stellschrauben im Produktionsprozess, die Auswirkungen auf die Umschlaghäufigkeit haben. Insbesondere diese Ansätze helfen dabei, sie zu erhöhen: 

• Effizientes Lager- und Bestandsmanagement: Optimierte Lagerprozesse verkürzen Durchlaufzeiten und minimieren Lagerbestände, z.B. wenn Ihr Angebot in Produktion und Logistik mit der Kundennachfrage und den gewünschten Lieferzeiten übereinstimmt.
• Technologische Integration und Automatisierung: Moderne Technologien und Systeme sorgen für einen schnelleren und effizienteren Produktionsablauf mit Echtzeit-Transparenz und eine höhere Anpassungsfähigkeit an variierende Marktbedingungen. 
• Lieferkettenoptimierung: Echtzeitinformationen optimieren die Supply Chain, z.B. indem sie Ihre Anpassungsfähigkeit an Markt- und Nachfrageschwankungen oder Lieferengpässe verbessern. 
• Kontinuierliche Prozessverbesserung: Lean-Prinzipien und regelmäßige Überprüfung helfen, Ihre Logistikprozesse sowie Produktionsprozesse stetig zu optimieren. 

Bestandsmanagement 

Effizientes Bestandsmanagement trägt maßgeblich zu einer hohen Umschlagshäufigkeit bei. Mit innovativen Strategien im Bereich Inventory Management und einem fundierten Verständnis für Ihre Bedürfnisse unterstützen wir Sie dabei, Ihre Bestandsprozesse durch eine reibungslose Lieferkette zu optimieren, und gleichzeitig auch Ihre Lagerkosten zu reduzieren. 

Wie wir den Prozess angehen: 

• Wir entwickeln eine Bestandsstrategie passend zu Ihren Unternehmenszielen. 
• Mit einer IST-Analyse analysieren wir Bestand, Stammdaten sowie relevante Prozesse und identifizieren aktuelle Schwachstellen und Quick-Wins. 
• Eine Bestandsplanung zeigt die Optimierungspotenziale und den Einfluss jedes Artikels auf. 
• Wir zeigen Möglichkeiten aus Risikomanagement und laufender Risikoanalyse, um auf kurzfristige Änderungen oder Störungen in der Supply Chain passgenau reagieren zu können. 
• Wir analysieren Optimierungspotenziale durch Bestandscontrolling und validieren die bestehende Strategie. 
• Wir kümmern uns um das Projektmanagement und unterstützen Sie operativ bei der Umsetzung, u.a. durch Qualifizierung Ihres Personals. 

Process Mining 

Durch Process Mining schaffen wir Echtzeit-Transparenz in Ihren Produktionsprozessen. So decken wir versteckte Potentiale auf, mit denen wir Ihre Umschlagshäufigkeit steigern und Ihren gesamten Produktionsablauf auch bei variierenden Marktbedingungen effizienter gestalten. 

Unsere Vorgehensweise ist folgende: 

• Wir identifizieren mögliche Use Cases, bewerten und priorisieren diese. 
• In einem Datencheck prüfen wir alle Prozessdaten und bauen daraus ein Datenmodell, das genau zu Ihren Prozessen passt. 
• Wir analysieren und verifizieren Prozesse, wobei wir das Modell anreichern und zusätzliche Daten integrieren. 
• Wir beseitigen Ineffizienzen und Bottlenecks und messen die Effektivität der Maßnahmen.
• Wir ermitteln Potential zur Prozessautomatisierung und schöpfen dieses mittels Process Mining, RPA und KI-Anwendungen aus. 
• Der Prozess wird überwacht und gesteuert; Benachrichtigungen und Warnungen ermöglichen eine schnelle Reaktion bei auftretenden Problemen. 

Supply Chain Control Tower 

Ein Supply Chain Control Tower verschafft selbst in komplexen Lieferketten volle Transparenz in Echtzeit. So können Sie Ihre gesamte Lieferkette überwachen, steuern und optimieren, um frühzeitig Risiken erkennen zu können. Der Control Tower versetzt Sie in die Lage, fundierte Entscheidungen zu treffen. 

Wir beraten Sie von Anfang an bis zur Implementierung: 

• Ein Readiness Assessment zeigt die Potentiale eines Supply Chain Control Towers für Ihr Unternehmen auf und beschreibt, welche Maßnahmen zur Datenoptimierung vorher sinnvoll wären. 
• Wir treffen eine Technologieauswahl, um die passende Software für Ihre Anforderungen zu finden. 
• Ein Proof of Value demonstriert und verifiziert den konkreten Mehrwert des Control Towers für Ihr Unternehmen.
• Es erfolgt die Implementierung des Control Towers in Ihre Systemlandschaft, während der letzte Anpassungen an Ihre Bedürfnisse stattfinden und Mitarbeitende geschult werden. 
• Durch Analyse und Reporting erhalten Sie volle Transparenz über Ihre Lieferkettenprozesse und können in jeder Lage datenbasierte Entscheidungen treffen.